由于生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展和勞動(dòng)力價(jià)格昂貴的影響，發(fā)達(dá)國(guó)家已將中、低檔產(chǎn)品加速向第三世界轉(zhuǎn)移，自己只生產(chǎn)一些高附加值的產(chǎn)品。DIY產(chǎn)品成為五金市場(chǎng)新寵。近年來(lái)，在歐美隨著發(fā)達(dá)國(guó)家的建筑類五金產(chǎn)品設(shè)計(jì)以容易安裝及維修為主，可自行裝配(doityourself)產(chǎn)品及工具大受市場(chǎng)歡迎。據(jù)專業(yè)人士分析，今后兩年，國(guó)內(nèi)的建筑類五金產(chǎn)品也將走向智能化、人性化的發(fā)展道路。  

　　中國(guó)日用五金業(yè)正逐步跨入世界前列。中國(guó)先后建立了拉鏈、電剃須器、不銹鋼器皿、鐵鍋、刀片、自行車鎖等14個(gè)技術(shù)開發(fā)中心，壓力鍋、電動(dòng)剃須器、打火機(jī)等16個(gè)產(chǎn)品中心。這些中心目前絕大多數(shù)發(fā)展成為行業(yè)排頭兵，有的已成為世界排頭兵，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。中國(guó)逐步成為世界五金加工大國(guó)和出口大國(guó)。我國(guó)已成為世界五金生產(chǎn)大國(guó)之一，擁有廣闊的市場(chǎng)和消費(fèi)潛力。據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝介紹，現(xiàn)在中國(guó)五金產(chǎn)業(yè)中至少有70%為民營(yíng)企業(yè)，為中國(guó)五金行業(yè)發(fā)展的主力軍。國(guó)際五金市場(chǎng)上：歐美發(fā)達(dá)國(guó)家由于生產(chǎn)技術(shù)快速發(fā)展與勞動(dòng)力價(jià)格升高，將普遍性產(chǎn)品轉(zhuǎn)由發(fā)展中國(guó)家生產(chǎn)，僅生產(chǎn)高附加價(jià)值的產(chǎn)品，而中國(guó)又擁有強(qiáng)大的市場(chǎng)潛力，所以更有利發(fā)展為五金加工出口大國(guó)，但我國(guó)五金工具要想接軌國(guó)際水平，還有待長(zhǎng)時(shí)間的改進(jìn)與努力。  

　　家具五金企業(yè)轉(zhuǎn)型高端提高競(jìng)爭(zhēng)力，隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，家具制作由以前的手工作坊，發(fā)展到現(xiàn)在的機(jī)械化批量生產(chǎn)。五金配件對(duì)通用性、互換性、功能性、裝飾性有了更高的要求?；牡亩鄻踊Y(jié)構(gòu)的改革和使用功能的增加，家具五金在家具上的作用不再僅僅是裝飾和部分活動(dòng)部件的連接，其功能性越來(lái)越強(qiáng)，涉及的領(lǐng)域也越來(lái)越廣。專業(yè)人士表示，對(duì)家具制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，由“普通商品”向“定制商品”轉(zhuǎn)型，更貼近客戶，創(chuàng)造出增值產(chǎn)品及服務(wù)，需要企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。  

　　在家具五金業(yè)中，許多家具五金制造商與終端客戶之間缺少聯(lián)系，過(guò)多地是依賴零售商來(lái)獲得顧客需求和期望方面的信息。專業(yè)人士認(rèn)為，家具五金制造業(yè)必須學(xué)會(huì)如何接近終端客戶，如何來(lái)為他們提供產(chǎn)品，并且保證自己贏利，這就需要擁有更好的營(yíng)銷能力、更好的銷售網(wǎng)絡(luò)、精益生產(chǎn)和柔性制造能力、即時(shí)的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)能力、供應(yīng)鏈管理、創(chuàng)新思維和領(lǐng)導(dǎo)能力、對(duì)員工更好的教育和培訓(xùn)等新的商務(wù)模式。  

　　根據(jù)邁克波特在《競(jìng)爭(zhēng)論》中的定義，“集聚是指地理上接近的、互相關(guān)聯(lián)的一群公司，在特定的領(lǐng)域擁有協(xié)同的機(jī)構(gòu)，通過(guò)共同利益和互補(bǔ)性聯(lián)系在一起”，通過(guò)供應(yīng)鏈開發(fā)戰(zhàn)略合作伙伴，整個(gè)供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)協(xié)同工作，使得資源得到最有效的整合利用。  

　　從制造方面來(lái)說(shuō)，工廠必須盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，以獲得最大的生產(chǎn)效率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?？赡芤扇⌒碌募夹g(shù)和“精益生產(chǎn)”(leanmanufacturing)來(lái)降低成本;同時(shí)，要在工人的教育和培訓(xùn)、新產(chǎn)品的開發(fā)和研究方面加大投入，從而培養(yǎng)出工人具有特殊的技藝，創(chuàng)造出高級(jí)產(chǎn)品，賣出好價(jià)錢。如果我們繼續(xù)生產(chǎn)普通商品類的產(chǎn)品，提供的是低層次的服務(wù)，那么我們將不斷地喪失市場(chǎng)，拱手讓給勞動(dòng)力更豐富而且價(jià)廉的地區(qū)。